本溪樓承板廠家-YX51-342-1025樓承板

編輯日期：2019/9/15 瀏覽：4388 次

YX51-342-1025樓承板型簡介：

        YX51-342-1025型開口樓承板，它的肋高51mm，波矩是342mm，由三個波組成，有效寬度1025mm，進料寬度1250mm，有效利用率82%。YX51-342-1025是在2W板型YX51-305-915的基礎之上演變而來的，也是目前開口樓承板類型中有效利用率最高的板型。與YX51-342-1025相同波高為51mm的樓承板YX51-240-720（有效利用率72%）和YX51-250-750型（有效利用率75%）三者承載力相差無幾，而1025卻利用率更高，經濟性更強。中盛嘉興公司因項目需要于2019年斥資引進了YX51-342-1025生產設備。
        前幾年，東北地區糧食倉儲庫的建設項目很多，擋糧圍擋設計都是YX720型，很多施工單位按照我們的建議將板型更改為YX1025型，在這方面直接節約費用10%以上。
        在這里，不得不提的到是，我們中盛嘉興經常講“為客戶節約5%—10%的直接成本”，第一點這不是“忽悠”，第二點不是讓您減低厚度以次充好，而是在保證設計參數不變的情況下，通過我們技術上的合理建議，以及生產管理和運輸管理，讓您成本節省。但很不幸的是，近期幾個項目，我們為業主提出的合理化建議，均被客戶質疑，甚至有人認為我們是“忽悠”和“不懷好意的挖坑”。我只能說，我們做事講良心，而不僅僅是為了掙錢。

YX51-342-1025型樓承板產品規格：
（1）樓承板型：YX51-342-1025型；
（2）鋼板規格：1250mm；
（3）鋼板厚度：0.8-1.5mm；
（4）鋼板顏色：有鋅花和無鋅花；

  YX51-342-1025型樓承板產品用途：
樓承板，也名鋼承板、建筑壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型。沈陽中盛嘉興具有十二年壓型板生產加工經驗，生產的樓承板產品板型合理，強度大，覆蓋率高，表面打起凸包增加與混凝土結合力，與混凝土鋼筋結構作彎矩抵抗，性能良好，壓型板組合樓板施工簡便快捷，不用拆模和多層同時施工，提高施工速度，縮短施工周期，免除天棚粉刷的投資和時間，抗震能力加強、具有優良的耐火性能。樓承板廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、體育場館等鋼結構建筑。樓承板長度由于連續成型生產，板長可根據工程需要確定，施工方便快捷、工期短、節約鋼筋、兼作鋼模板。

  YX51-342-1025型樓承板產品特點：
1、適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
5、本公司樓承板已通過國家固定滅火系統及耐火構件質量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。

  YX51-342-1025型樓承板的構造與使用方法：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

  YX51-342-1025型樓承板的安裝工藝：
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組，
（1）先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
（3）吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養護。